Grundläggande vävning

Oavsett vilken typ av vävning som görs, utförs fyra stora operationer i sekvens och upprepas kontinuerligt.

1. Shedding

   Vid bortkastning lyfts alternativa varpgarn till fyllningsgarnet i varpen för att bilda en skjul. Shedding utförs automatiskt av selen på de moderna vävstolar. Selen är en rektangulär ram till vilken en serie ledningar, kallade heddles, är fästa. När varje varpgarn kommer från varpstrålen passerar det genom en öppning i hockan. Användningen av att dra varje varpgarn genom sitt passande ögla kallas för att dra in.

2. Plockning

   När varpgarnen lyfts upp genom utkastning, vävs väftgarnet genom skjulet av en bäranordning. En enda korsning av fyllningen från ena sidan av vävstolen till den andra kallas en plockning. Olika metoder används för att bära fyllgarnet genom skjulet i olika slags vävstolar. Det finns många typer av vävstolar, inklusive skyttelvävstol, skyttelös vävstol och cirkulär vävstol. Skyttelvävstol: Skyttelvävstolen är den äldsta typen av vävstol som använder en skyttel som innehåller en spole med fyllgarn som dyker upp genom ett hål i sidan . Skytteln slås över vävstolen och under denna process lämnar den ett spår av fyllningen med en hastighet av cirka 110 till 225 val per minut (ppm). Även om det är mycket effektivt och mångsidigt är skyttelväven långsamma och bullriga. Också, skytteln leder ibland till nötning på varpgarnen och orsakar andra gånger trådbrott. Som ett resultat måste maskinen stoppas för att binda trasiga garn.

3. Misshandla

   Denna vävningsoperation kallas också batting. I den passerar alla varpgarn genom hängöglorna och genom öppningar i en annan ram som ser ut som en kam och kallas ett vass. Vid varje plockningsoperation skjuter eller slår röret varje väftgarn mot den del av tyget som redan har formats. Det resulterar i en fast och kompakt tygkonstruktion.

4. Ta upp och släppa

   När utgjutnings-, plocknings- och läggningsprocesserna körs lindas det nya tyget på tygbalken. Detta kallas "ta upp". Samtidigt frigörs varpgarnen från varpstrålen som är känd som "släppa av".

   Mönstret av vävningen beror på hur grupperna av snedställda garn lyfts upp av selen för att tillåta väven av garnet. Dessa skillnader är ansvariga för att producera olika typer av tygvävningar. Vävmönster kan skapa olika grader av hållbarhet i tyger förutom deras användbarhet och utseende.

Shuttleless vävstolar

Många typer av den skyttelösa vävstolen används för vävning, såsom projektilvävstolar, Rapiervävstolar, vattenstrålvävstolar och luftstrålvävstolar.

• Projektilvävstol:  Det kallas ibland missilvävstol eftersom plockningsåtgärden görs av en serie små kulor som projektiler som håller väftgarnet och bär det genom skjulet och sedan återvänder tomt. Alla fyllgarn är upplagda från samma sida av vävstolen. En speciell tuckanordning håller ändarna på väftarna på plats vid dukens kant för att bilda rännan. Denna vävstol behöver slät, enhetligt garn som är rätt dimensionerat för att minska friktionen. Projektilvävstolen kan producera upp till 300 ppm och är mindre bullrig än skyttelväven.

• Rapier Loom:  Rapier vävstol finns i många typer. Tidiga modeller av den använder en lång rapier-enhet som färdas längs vävstolens bredd för att bära vävet från ena sidan till den andra. En annan typ av rapiervävstol har två rapiers, en på varje sida av vävstolen. De kan vara styva, flexibla eller teleskopiska. En rapier matar väften halvvägs genom varpgarnen till armen på andra sidan, som sträcker sig in och bär den över resten av vägen. Rapier vävstolar är mycket effektiva och deras hastighet varierar från 200 till 260 ppm. Dessa vävstolar kan tillverka en mängd olika tyger som sträcker sig från muslintyg till gardintyg och till och med klädsel.

• Water Jet Loom:  I den bärs en förutmätt längd av väftgarn över vävstolen av en vattenstråle. Dessa vävstolar är mycket snabba med hastigheter upp till 600 ppm och mycket lågt ljud. Dessutom lägger de inte mycket spänning på fyllgarnet. Eftersom valet är spänningslöst krävs mycket hög kvalitet på varpgarn för effektiv drift. Dessutom kan endast garn som inte är lätt absorberande användas för att tillverka tyger på vattenstrålvävstolar, såsom filamentgarn av acetat, nylon, polyester och glas. Det kan dock producera tyger av mycket hög kvalitet som har ett bra utseende och en känsla.

• Luftstrålvävstolar:  I luftstrålvävningsvävstolar används en luftstråle för att driva väftgarnet genom skjulet med hastigheter upp till 600 ppm. Det krävs enhetliga väftgarn för att göra tyger på denna vävstol. Tyngre garn är också lämpliga för luftstrålevävstolar, eftersom de lättare tygerna är mycket svåra att kontrollera genom skjulet. Men för tunga garner kan inte heller bäras över vävstolen av en luftstråle. Trots dessa begränsningar kan luftstråleväven producera en mängd olika tyger.

• Cirkulära  vävstolar : Dessa vävstolar används särskilt för att tillverka rörformiga tyger snarare än platta tyger. En skyttelanordning i den cirkulerar väften i ett skjul som bildas runt maskinen. En cirkulär vävstol används främst för påsningsmaterial.

Förbereda varp och väv för vävning

Vävning är den mest grundläggande processen där två olika uppsättningar garn eller trådar sammanflätas med varandra för att bilda ett tyg eller en tyg. En av dessa uppsättningar kallas varp som är det längsgående garnet som löper från baksidan till vävstolens framsida. Den andra uppsättningen tvärgående garn är fyllningen som kallas väv eller väv.

Varparna utgör tygernas grundläggande struktur. Som sådan får de passera många operationer innan den faktiska vävningen är klar. Dessa operationer inkluderar spolning, vridning och skärning. Vid spolning lindas garnet på större spolar eller kottar som placeras på ett rack som kallas en creel. Från creelen lindas garnen på en varpbalk som ser ut som en enorm spole. Dessa längder på hundratals snedställda garner ligger parallellt med varandra. Dessa garn rullas upp för att skära eller dimensionera. Garnet är belagt med storlek med hjälp av slasher maskin.

Slashing förhindrar skav eller brytning av garn under vävningsprocessen. Storleken är antingen stärkelsebaserad eller syntetisk som polyvinylalkohol eller vattenlösliga akrylpolymerer. De stora garnen lindas sedan på en sista varpbalk och är redo för vävstolen.

Fyllningsgarnen upplever mindre belastning under vävningsprocessen. Deras förberedelse inkluderar att snurra dem till önskad storlek och ge dem precis rätt mängd vridning för den typ av tyg de ska användas.