Fördelar med blandade tyger

Är blandning nödvändig?

Blandning av cellulosafibrer med konstgjorda fibrer för att producera tyger med förbättrade egenskaper har länge varit accepterat över hela världen. Användningen av blandade tyger har ökat enormt även i Indien. Regeringens prisstruktur och flerfiberpolitik har ökat användningen av cellulosablandade tyger.

Egenskaperna hos de blandade fibrerna kombineras och görs till ett modifierat tillstånd i det blandade tyget. Om blandningen görs noggrant betonas de goda egenskaperna hos fibrerna, vilket minimerar de dåliga egenskaperna. Blandning kräver kunskap om både fibervetenskap och konst. Det gör det möjligt för teknikern att producera ett perfekt tyg för perfekt användning.

Olika orsaker till tygblandning

• Den viktiga anledningen till att blanda fibrer är att ge bättre prestanda. Genom att blanda kan vi förbättra egenskaperna som är dåliga i en fiber, genom att blanda den med en annan typ av tyger som utmärker sig i dessa egenskaper. Exempelvis polyester när den blandas med bomull har det resulterande tyget måttlig absorbans som nästan är noll i polyester.

• För att förbättra texturen, handen eller känslan och utseendet på tyger som blandar ullfibrer med polyester ger den önskade strukturen för att passa material. Viskos, när den blandas med bomull, förbättrar sin lust och mjukhet och förbättrar därmed dess utseende.

• För att sänka kostnaden Detta är ibland en av de viktigaste orsakerna till blandning av fibrer. Kostnaden för ett mycket dyrt tyg kan ofta minskas genom att blanda med en annan billig fiber. Exempelvis blandas dyr ull med billigare polyester för att sänka kostnaden.

• Att producera korsfärgade effekter Fibrer med olik färgämnesaffinitet kombineras och färgas tillsammans så att de ger intressanta korsfärgningseffekter eftersom en fiber tar upp färgen och den andra behåller sin ursprungliga färg.

• För att förbättra spinning, vävning och efterbehandlingseffektivitet förbättras exempelvis polyesterns spinnningseffektivitet genom blandning med bomull för att producera spunnet garn. Blandning kan göras före eller under snurrning. Det kan göras i inlednings- och blandningsfasen. även om det underlättar perfekt blandning innebär det problem och det är därför inte till stor nytta. Även i skivfasen kan överdragning eller roving eller snurrande ramar blandas. Blandning av överdragsram används oftast idag. flisor av olika fibrer kombineras överdragsram beroende på blandningsförhållande. De dras för att få ett enda silver som senare bearbetas till garn.

Typer av blandade tyger

Bland de olika typerna av blandningar som finns idag är de mest populära tygerna frottébomull, frottéull, polyesterviskos. Viskosblandningar av polyester är vanligast. Olika effekter och kombinationer av egenskaper framställs av dessa blandningar beroende på de använda fibrerna och procentandelen av dessa fibrer som används i varje blandning.

Terry bomull

Tyger med olika blandningsförhållanden finns idag på marknaden. En blandning av 65% polyester och 35% bomull är vanligt. De andra blandningsförhållandena är 67/33, 70/30, 50/50, 45/55, 52/48, 80/20 polyester respektive bomull finns också.

En blandning av 65/35 polyester och bomull ger tillfredsställande ett tyg för dagligt bruk. 59/50 blandning ger mjukare och mer absorberande tyg. Polyester, när den blandas med bomull, bidrar till mer hållfasthet och form mot rynkor. bibehållande, bomull ger komfort eftersom det ger absorberande egenskaper och värmeledning. Polyesterbomullsblandningen passar bäst för inte bara Indien utan även för andra tropiska länder.

Terry-ull passande tyger

Den utmärkta formhållningen av polyester är det främsta bidraget till kamgarntyger som uppvisar dålig formhållning. Polyester ger utmärkt rynkresistens och veckretention som bidrar till att forma retention oavsett om det är vått eller torrt. Beroende på blandningen ökar polyester ulltygernas styrka. Ull ger värmehärdighet, draperbarhet och absorptionsförmåga beroende på blandningsförhållandet.

Blandningar av polyester och ull finns i intervall från 65% polyester och 35% ull till 60/50, 55/45, 5/50. En blandning av 65/35 är lämplig för att producera en lättviktig kostym hela säsongen. för medelstörsta 60/40 blandning är lämplig. När mer värme krävs 50/50 blandningar borde ha valt.

Polyester viskosstråle

Blandningen av polyester med viskos bidrar till hållbarhet, elastiskhet och formhållning. Våtstyrkan hos det resulterande tyget förbättras också, viskos ger absorberingsförmåga, mjuk konsistens och variation i färg. Blandningen av polyester och viskos sträcker sig i allmänhet från 65% polyester respektive 35% viskos till 55/45, 45/55, 48/52. Bland dessa blandningsnivåer används vanligen 48/52 och 65/35 för skoluniformer och passande material.